石墨坩堝出產工藝流程包含的東西很多，只需用戶滿足了解自己的產品，滿足了解機械知識，整個自動化出產線運作起來并不難，現在整條出產線從籌備到出產，大概需求三四個月完結。籌備次序根據石墨坩堝出產工藝流程來，設備的建造都是可以一起進行的。前期的廠房布置也是一個很重要的步驟，想上一個項目，場地的選址和巨細也很重要，所以就要謀劃出產線的占地面積是多少，用電量是多少，選擇多大的變壓器能承載一切設備的電量，還有處理各種環保手續，必定要有正規手續才干出產。坩堝出產出來今后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以掌握石墨坩堝出產工藝流程很重要。
石墨坩堝出產工藝流程詳細如下：
1.石墨坩堝的主要原資料是石墨粉，里邊還參雜著其他的資料，很多廠家都想做這個產品，只是不明白資料里邊的配方，所以不敢輕易出資，資料配比合理了，才干出產出來合格的坩堝產品；
2.石墨坩堝的配方需求保溫雙軸拌桶把一切的資料按配比全部拌和在一起；
3.資料拌和好今后需求用糊料什量斗，計量好一個坩堝需求多少資料壓成；
4.計量號的資料需求一套輸送設備把資料輸送到機器里邊，輸送設備要根據用戶現場條件進行布置；
5.資料輸送到模具里邊等候限制，模具設計成雙工位全自動模式，可自在設定排氣次數，1、2號工位輪番作業，限制效率高，脫模采用多級液壓體系，脫模流通，確保坩堝密度；
6.限制坩堝Z核心的機器便是坩堝成型液壓機，根據產品巨細定制不同類型的液壓機，現在Z常用的便是1500噸2000噸2500噸坩堝成型液壓機；
7.石墨坩堝限制完畢脫模出來晾干再進爐子燒制，一個完好的坩堝產品就做好了。