- 1 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 2 石墨坩堝憑借3550℃超高熔點(diǎn)和卓越化學(xué)穩(wěn)定性
- 3 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 4 石墨坩堝的特性與應(yīng)用
- 5 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 6 石墨坩堝作為一種不可或缺的工業(yè)設(shè)備
- 7 石墨坩堝的應(yīng)用實(shí)例
- 8 石墨坩堝的維護(hù)與保養(yǎng)
- 9 石墨坩堝的制作工藝
- 10 石墨坩堝的種類(lèi)與用途
- 11 石墨坩堝的全面介紹
- 12 石墨坩堝,這一在高溫熔煉、加熱和結(jié)晶過(guò)程中不可或缺的設(shè)備
使用石墨坩堝時(shí)的注意事項(xiàng)是什么?
1.輕拿石墨坩堝,不要損壞外表涂層,也不要翻滾。
2.將石墨坩堝存放在干燥的環(huán)境中,不要受潮。
3.在焦?fàn)t中運(yùn)用時(shí),石墨坩堝底部應(yīng)裝備坩堝座,座直徑應(yīng)略大于坩堝底部直徑,以便石墨坩堝底部充分支撐。
4.石墨坩堝不得裝入爐內(nèi),石墨坩堝的上開(kāi)口不得高于爐開(kāi)口。假如坩堝的上開(kāi)口和爐壁之間運(yùn)用支撐磚,磚應(yīng)高于坩堝口.爐蓋承重應(yīng)在爐墻上。
5.所用焦炭的直徑小于爐壁和坩堝之間的距離,而且應(yīng)該從5°下降到不被搗實(shí)。
6.坩堝應(yīng)在運(yùn)用前1-1.5小時(shí)內(nèi)從空氣溫度加熱至200℃(特別是在初度烘烤時(shí),坩堝須接連翻轉(zhuǎn),這樣坩堝表里的溫度才能一起緩慢上升和下降,且不得超過(guò)100℃,待略微冷卻并排出水蒸氣后,溫度應(yīng)持續(xù)上升)。再過(guò)一個(gè)小時(shí),溫度應(yīng)該升到800℃左右,烘烤時(shí)刻不應(yīng)該太長(zhǎng)。(假如剝落和開(kāi)裂是因?yàn)轭A(yù)熱不妥造成的,這不是質(zhì)量問(wèn)題,公司不擔(dān)任更換。)
7.爐子內(nèi)壁須堅(jiān)持完整,以防止火焰傾向。
8.用燃燒器加熱,而不是將火焰直接噴在坩堝上,火焰應(yīng)噴在坩堝底座上。
9.建議運(yùn)用相應(yīng)的坩堝鉗進(jìn)行填充。
10.首先將金屬插入坩堝底座,然后插入金屬錠,但不要靠得太近和水平,防止坩堝因金屬脹大而開(kāi)裂。
11.坩堝運(yùn)用后,應(yīng)接連熔化,減少間歇時(shí)刻。
12.假如坩堝停在中心,應(yīng)挖出剩下的液體,以防止接連運(yùn)用時(shí)決裂。
13.鍛煉過(guò)程中,須嚴(yán)格控制精粹劑的用量。過(guò)量添加會(huì)相應(yīng)地降低坩堝的運(yùn)用壽命。此外,結(jié)渣經(jīng)常被清理以防止影響坩堝的外觀和容量。過(guò)多的結(jié)渣也會(huì)導(dǎo)致上部脹大和決裂。