石墨模具標準化的清洗方法
    誠然，清潔石墨模具并不需要石墨模具制造技師那樣的天資，但如果讓一個不熟悉石墨模具特別功用和缺點，或者對石墨模具要害密封區域不了解的新手來負責清潔石墨模具的作業，那就不該考慮了。同時，因為石墨模具的清潔作業分配不合理，將導致石墨模具不斷產生功能缺點，并且因為勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移動以及石墨模具混合等因素，大大增加了石墨模具的預算。此類問題常常源于“臨時救火式”的修理文明，歷來不對缺點進行監測或核算，并找出問題的本源。
石墨模具制造，現在介紹一下石墨模具標準化的清洗方法：
    體系的石墨模具的修理保養是基于保護要求和修理作業的一致性。為到達“成本效益”的目標，在清洗石墨模具時必須留意：制定詳細的石墨清洗計劃。對于石墨模具不同部位的清洗，如壓機內部清洗、沿邊擦拭、慣例清洗、主部件清洗等，使用不同的清洗操作方法，石墨模具,清洗模具,車間模具,模具清洗,墨緣模具。
    石墨模具運行一定周期后，經電鍍磨損、導軌符號和石墨模具在通氣孔和非通氣孔區域內殘留物含量等外觀測驗后，即可經過外表查驗，確定石墨模具的清洗程序及頻率。為此，了解石墨模具安全運行周期，并對調查陳述進行歸檔，對于石墨模具內殘留的積累和磨損情況十分重要。
    以石墨模具的作業周期為基礎，一切的石墨模具都應附有相應的保護程序和保護周期記載。一般說來，控制內部油量及齒輪拉削、滑塊、內部軸銷和軸襯等運動部件的工作狀態是確保出產安穩的要害。其他影響產量的因素還包括，水龍頭和噴水式飲水口受到污染或阻塞，歧管滲漏，因為漏水或冷凝引起的鐵銹和腐蝕等。