石墨模具是指以石墨為首要資料制成的模具。石墨具有優異的導熱性、潤滑性、耐磨性、耐腐蝕性、化學穩定性等特征，因此石墨模具在工業出產中得到了廣泛應用。
石墨模具的具體應用領域首要包含：
    有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具：近年來，國內外正在推行由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進的出產辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是最合適的資料。出產實踐證明，由于選用了石墨模具，因其導熱功用出色（導熱功用抉擇了金屬或合金的凝集速度），模具的自潤滑功用好等要素，不但使鑄型速度提高，并且由于鑄錠的標準準確，表面潤滑，結晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大提高了成品率，減少了廢品丟失，并且產品質量也有大幅度的提高。
    加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
    離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功應用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采用必定的防氧化辦法。澆鑄必定數量的鑄件后，假設發現鑄模內表面燒損，能夠將鑄模內孔的標準擴展以便用來鑄造大標準套管。
    熱壓壓模：人工石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特征：一是若束縛溫度提高到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到細密的燒結體。
    玻璃成型用模具：由于石石墨資料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的潤澤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功用出色，標準隨溫度改變小等特征，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。