- 1 選石墨坩堝的原則
- 2 石墨坩堝的價值:從半導體制造到工業應用
- 3 石墨坩堝斷裂的主要原因
- 4 石墨坩堝的應用
- 5 廠家教你去除石墨坩堝渣的方法
- 6 石墨坩堝的特點
- 7 石墨坩堝在玻璃工業中的應用
- 8 石墨坩堝的制造
- 9 石墨坩堝在生活中的應用
- 10 石墨坩堝的安裝方法
- 11 耐高溫石墨坩堝的用途是什么
- 12 石墨坩堝需要注意什么
探討石墨軸承測控系統
談論石墨軸承測控體系
機電壓,并加到直流電機的電樞上。而電樞電壓的改動將導致電機轉速的改動,然后操控電機的轉速。然后,測回電機的安穩轉速并反應到PC機,經過PC機作業的軟件所完畢的PID操控算法來調整DA卡輸出的速度指令,來做到準確操控電機轉速。速度操控原理。 石墨轉子振動量的丈量與剖析當體系進入運作狀況時,轉子振動量的丈量就是首要任務和目的。經過振動量的丈量能夠對轉子進行有關的動力學剖析,如共振、振型測定、不平衡響應和安穩性研討。經過振動傳感器把振動量轉換為電信號,再由信號調度電路將信號擴大到適合巨細,然后DAQ卡對之進行采樣,采樣作用送到計算機處理、剖析和存貯。
本體系選用UEI公司的高速同步收集卡,能夠完畢以高達1MB/s的采樣率對16個通道進行同步采樣。它還支撐單極和雙極性仿照信號輸入,供應單端和差動兩種仿照通道。LabVIEW的高檔信號剖析東西軟件包則包含了數字濾波、頻譜剖析、小波剖析、時頻剖析以及相關剖析等高檔信號剖析和處理功用,運用它能夠很簡略的在軟件中完畢特別信號的處理,然后大大增強了體系實驗作用剖析的準確性和全面性。振動量剖析模塊結構軟件規劃軟件的首要功用包含3個部分,除了前面所述的PID操控和信號剖析與處理,還包含計算機與DAQ卡之間的數據傳輸與同步和諧,即底層硬件接口程序。
該功用是經過DAQ卡上所集成的雙向存儲器的一個雙層先進先出部隊緩沖區來完畢。首要,速度操控方面,在PC機上進行操控體系的剖析和仿真,來選擇最恰當的操控參數。其次,實時丈量方面,由DAQ卡收集軸承轉子實驗體系的各種信號,并寫入DPR中,再由PC機上的LabVIEW程序讀出數據來完畢實時丈量功用。而操作面板的規劃則由圖形化編程軟件Lab-VIEW完畢,其功用為實時測控整個過程,能夠進行操控政策的狀況盯梢、操控器參數設定、數據剖析及圖形制造等,并具有報警功用。圖形化的功用面板能夠讓運用者簡略且清楚的了解各種信號所標明的實際物理意義。測控軟件與硬件體系的聯絡。
測控體系軟件與硬件的聯絡圖軟件構成示目的別的,為使硬件接口程序具有通用性,能夠一起讓不同的應用軟件一起運用,所以編寫DLL程序,作為動態鏈接函數庫以供應給上層各軟件運用,大大的提高了體系與其他應用軟件相結合的可擴充性和多任務才華。數據的傳送是經過動態鏈接函數庫來進行的,存在于DAQ卡雙向存貯器的各項硬件檢測數據,大約12ms更新一次,故有滿意的時刻可供LabVIEW獲取數據及新下達的操控指令,實時閃現最新的畫面數據。
開發實例針對軸承轉子實驗途徑開發的專用軟件和人機界面。其首要功用是對用戶給定的轉速運用積分PID算法進行準確操控,并對所測得的數。據進行各種剖析和存貯。經過軟件面板,用戶能夠簡略、簡略的進行下達指令進行以下操作:建議和連續電機的作業、盯梢電機的作業狀況、操控電機的轉速、閃現轉子振動量數據及其頻譜等信息。當供油不正常或許意外停機時,體系會自動報警并堵截電源。操控軟件及狀況閃現歸納起來講,體系完畢的功用為:操控器設定;振動量丈量;高檔信號剖析;報警功用。
一個根據Windows操作體系的實時測控體系,圖10體系測控程序流程圖運用其多任務、DLL以及圖形界面等特征,完畢實時操控、圖形化人機界面的需求。在完畢技術上,該體系的上層是有圖形編程言語LabVIEW來實行丈量和操控軟件功用;其底層則由DAQ和DA卡構成操控和丈量硬件。至于上層與底層體系之間的溝通則是經過DAQ卡上的雙向存貯器來傳送數據。此外,由于體系架構于PC機上,各類應用軟件可充分運用,大大縮短了體系規劃周期和提高了體系功用。