石墨模具修補保養規程
    一．意圖：使石墨模具能堅持最佳的功用情況和延伸運用壽數，確保出產的正常進行。
    二．適用范圍：適用于出產進程中一切石墨模具的修補和保養。
    三．石墨模具的保養
    石墨模具的維護和保養作業，應貫穿在石墨模具的運用、修補、維護和保管作業的各個環節中，石墨模具的保養包括日常保養、守時保養和隨同模具的方案修補而進行的保養。
1.石墨模具日常保養和維護：
    石墨模具日常保養由操作工實施，石墨模具修補人員供認，保養周期為1次/批，壓件完后對實施情況、首末件質量及進程壓件情況，修補情況、修補部位作相關記錄，作為石墨模具情況判定及是否需求修補的根據。
日常保養包括以下幾個方面：
⑴石墨模具運用前的檢查：
    ①操作者應了解模具的運用功用、結構特征及基本原理，并了解操作規程。
    ②石墨模具運用前，要對照作業指導書檢查行將運用的模具編號是否與要求一同；檢查上、下模板及作業臺面是否收拾潔凈。
    ④檢查運用的設備是否與作業指導書要求一同。
    ⑤檢查石墨模具在壓力機上的設備是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。
⑵石墨模具運用工程中的檢查：
    ①石墨模具在調整開機前，一定要檢查模具表里有無異物，所沖壓的工件是否正常。
    ②操作現場要規整，工件擺放要規整。
    ③石墨模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經容許方能正常開機批量出產，阻遏石墨模具帶病作業。
    ④石墨模具在運用中，要遵循操作規矩，阻遏亂放、磕碰；應及時收拾廢料。
    ⑤在作業進程中，要隨時檢查石墨模具的作業情況，發現異常現象要當即停機，報檢。
    ⑥要按作業指導書要求守時對石墨模具進行光滑。
⑶石墨模具運用后的檢查：
    1.石墨模具運用后，要按操作規程正確的將石墨模具從壓力機上卸下，阻遏亂拆、亂卸，避免損害模具。
    2.石墨模具的吊運應平穩，做到慢起、慢放。
    3.選取在石墨模具要間斷運用前的末件工件送樣，并對石墨模具進行全面檢查。
石墨模具運用后的檢查及保養內容：
    a.收拾上、下模板的設備面，擦洗模腔型面，鏟除廢料;
    b.在導滑和作業外表涂油，檢查模腔型面是否損壞、導柱導套是否松動; 
    c.檢查退料組織及刃口是否無缺，檢查定位組件是否定位準確牢靠，檢查可見緊固件是否松動，對松動部件緊固，檢查可見部件是否有新發現的裂紋。