高純石墨分析坩堝在科研和工業生產中具有許多利益，如耐高溫、化學穩定性強、導熱功能優異等。可是，它也存在一些缺點和局限性，這些在運用時需求留意和打敗。以下是對高純石墨分析坩堝缺點和局限性的具體歸納：
缺點
易碎性：
    石墨坩堝在運用過程中很簡略遭到磕碰或摔落而損壞。因為其原料相對軟弱，一旦遭到外力沖擊，或許會呈現裂紋或破碎，影響運用作用和安全性。
價格較高：
    與其他原料的坩堝比較，石墨坩堝的價格一般較高。這首要是因為石墨材料的本錢較高，以及石墨坩堝的生產工藝相對雜亂。因此，假定石墨坩堝破損需求替換，或許會帶來必定的經濟損失。
結構設計短少：
    石墨坩堝的壁相對較薄，且易于變形。長期的運用或高溫環境下的作業或許會導致坩堝變形乃至決裂。此外，坩堝壁的光滑性也使得其難以涂附腫瘤或墊料，這在加熱分量不穩定的材料時或許導致材料附著和黏結，影響反應的進行。
化學反應性：
    石墨坩堝本身是碳素材料，因此在與某些需求反應的化學物品觸摸時，或許會產生化學反應構成新的化合物。這不只或許影響實驗數據的準確性，還或許對坩堝本身構成損害。
易氧化：
    石墨坩堝在高溫環境下運用一段時間后，表面或許會產生必定程度的氧化。這不只或許影響坩堝的外觀和功能，還或許對實驗作用產生晦氣影響。例如，在氧化恢復反應中，石墨坩堝簡略紅化并產生氣體漏氣現象，然后影響實驗的準確性。
不耐酸堿：
    盡管石墨在常溫下具有較好的化學穩定性，但在某些極點條件下，如強酸或強堿環境中，石墨坩堝或許會遭到腐蝕，導致破損或變形，影響實驗作用。

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